ЮФЕНГ Обратна ролка за празен ход, известен също като връщаща ролка или плъзгач на обратен конвейер, е инсталиран на долната връщаща секция на лентов транспортьор, за да поддържа празната транспортна лента, докато се връща обратно към задвижващата или опашната секция. Основните му функции са да поддържа формата на колана, да намалява увисването, да поддържа плавно движение на връщане и да помага за поддържане на стабилно проследяване на колана.
ЮФЕНГ доставя плоски паралелни, V-тип центриращи, спирални самопочистващи се, HDPE антикорозионни, поцинковани и гумени дискови връщащи ленти за минно дело, цимент, пристанища, химически заводи, електроцентрали и други приложения за транспортиране на насипни материали. Могат да бъдат избрани различни материали на корпуса, повърхностни обработки, уплътнителни структури и конфигурации на лагери според ширината на лентата, свойствата на материала и работната среда.
Стандартните външни диаметри включват 76, 89, 108, 114, 133, 168, 194 и 219 mm, като дължината на ролката и дебелината на стената са налични според чертежите на конвейерната рамка. Ролките са проектирани за съвместимост с обичайните DTII, TD75 и CEMA конвейерни структури.
Плоският паралелен връщащ плъзгач използва единична права цилиндрична ролка за поддържане на ненатоварената лента. Неговата опростена структура е подходяща за конвенционални транспортни линии, пренасящи сухи и относително нелепливи материали, където се изисква основна опора за връщаща лента.
V-образният връщащ направляващ механизъм използва две ролки, подредени във V-образна конфигурация, за да осигурят допълнително центриране на лентата. Подходящ е за транспортни линии на дълги разстояния, където може да възникне отклонение на лентата по време на непрекъсната работа на връщане.
Спирално връщащият плъзгач използва профил на спирална повърхност, за да помогне за отстраняването на глина, мокър пясък и други лепкави материали от задната страна на транспортната лента. Подходящ е за мокри мини, глинени кариери и транспортни системи, обработващи материали с висока адхезия на обратно пренасяне.
Връщащият HDPE носач използва неметална обвивка с устойчивост на ръжда, влага и избрани химически среди. Неговият по-нисък работен шум и устойчива на корозия конструкция го правят подходящ за крайбрежни пристанища, химически заводи и влажна промишлена среда.
| Тип валяк | Основна характеристика | Приложимо работно състояние |
|---|---|---|
| Плоско успоредно връщащо се плъзгащо колело | Проста структура и основна опора за колан | Сухи насипни материали и конвенционални секции за връщане |
| V-тип връщане | Подобрена способност за центриране на колана | Транспортни линии на дълги разстояния, склонни към отклонение на лентата |
| Спирално самопочистващо се връщане | Отстранява лепкав материал от повърхността на колана | Пренасяне на мокри мини, глина и лепкав материал |
| Пластмасов HDPE връщащ се отвор | Без ръжда, устойчив на корозия и ниско ниво на шум | Крайбрежна, влажна и химическа среда |
Плоската паралелна конфигурация е стандартното решение за опора за връщане за долната празна секция на лентата. Подходящ е за въглища, варовик, пясък и други относително сухи насипни материали, където връщащата лента има нормални изисквания за подравняване.
V-образната конфигурация осигурява допълнително странично насочване, докато коланът се движи по връщащата секция. Може да помогне за ограничаване на движението на лентата наляво-надясно при дълги конвейерни системи и да намали зависимостта от допълнителни коригиращи компоненти, когато конструкцията на конвейера позволява.
Спиралната структура е предназначена за връщащи ленти, носещи остатъци от лепкав материал. Спиралният профил помага за отстраняване на натрупаната глина, кал и мокър пясък от повърхността на лентата, за да се намали натрупването на материал около ролката.
Горещото поцинковане осигурява допълнителна защита от корозия на повърхността на стоманения валяк. Тази конфигурация е подходяща за открити складове, транспортни линии на открито и други влажни среди, където конвенционалната необработена стомана може да корозира по-бързо.
Обвивката от HDPE елиминира конвенционалната ръжда на стоманената повърхност и осигурява устойчивост на влага, солен спрей и избрани химически среди. Подходящ е за морски терминали, химически цехове и други корозивни среди.
Гумените дискове са разположени по протежение на вала на ролката, за да осигурят гъвкав контакт с връщащата лента. Структурата може да абсорбира част от вибрациите на лентата и да намали директното износване между връщащата лента и твърдата стоманена ролкова повърхност.
ЮФЕНГ предоставя стандартни външни диаметри от 76, 89, 108, 114, 133, 168, 194 и 219 mm. Изборът на диаметър трябва да вземе предвид скоростта на лентата, ширината на лентата, връщащия товар, дължината на конвейера и изискванията за дизайн на рамката на конвейера.
Обхватът на връщащия плъзгач е проектиран за ширина на конвейерната лента от приблизително 500–2400 mm. Дължината на ролката и размерите на вала могат да бъдат персонализирани според действителните размери на рамката и скобата.
Продуктите YUFENG Return Idler Roller могат да бъдат конфигурирани за DTII, TD75 и CEMA тип конвейерни структури. Купувачите трябва да предоставят съществуващи размери на ролки или чертежи на рамката, когато подменят ролки в съществуваща конвейерна система.
Ролките могат да бъдат съчетани с конвейерна лента от плат, транспортна лента със стоманен корд, транспортна лента със странична стена и тръбна транспортна лента според ширината на лентата, структурата на връщане и разположението на конвейера.
Наличните материали за корпуса включват въглеродна стомана Q235, HDPE и неръждаема стомана 304. Въглеродната стомана е подходяща за общо транспортиране при тежки условия, HDPE за чувствителни към корозия среди и неръждаема стомана 304 за приложения, изискващи по-висока устойчивост на корозия.
Опциите за повърхностна обработка включват електростатично покритие чрез пръскане, горещо поцинковане и обвиване на гумен диск. Избраната обработка може да бъде съобразена с изискванията за външна влажност, корозивна среда, удар и контакт с колан.
Могат да се използват двойни и тройни композитни найлонови лабиринтни уплътнителни системи, за да се ограничи навлизането на прах и вода в кухината на лагера. Гумените контактни уплътнения могат да осигурят допълнителна бариера около лагерния възел.
Вътрешни високопрецизни лагери или вносни лагери с хлабина SKF/FAG C3 могат да бъдат избрани според оперативните изисквания, условията на непрекъсната работа и спецификациите на клиента.
Специални конфигурации като забавящи горенето и антистатични връщащи ролки за подземен добив на въглища или устойчиви на ниски температури ролки за открити мини в студен регион могат да бъдат разгледани според действителното приложение.
ЮФЕНГ може да достави опорни скоби за връщаща ролка в различни размери, така че избраната ролка да може да бъде съчетана с конвейерната рамка и инсталационната структура.
Стандартните стоманени връщащи ролки използват Q235 високочестотна ERW стоманена тръба, докато HDPE версиите използват първичен HDPE материал. Дебелината на стената на корпуса може да се регулира според дължината на ролката, натоварването и необходимата здравина на конструкцията.
45# студено изтеглена масивна кръгла стомана се използва за вала в стандартни конфигурации, осигурявайки устойчивост на огъване и деформация по време на продължителна работа.
Във въртящия се възел се използват сачмени лагери с дълбок канал C3. Изборът на лагер влияе върху съпротивлението на въртене, повишаването на температурата и експлоатационния живот по време на непрекъсната работа на конвейера.
Уплътнителната структура може да включва найлонови лабиринтни пръстени с висока якост и устойчиви на атмосферни влияния уплътнителни пръстени от нитрилен каучук за намаляване на навлизането на прах и вода в кухината на лагера.
Стоманените тръби, валове и лагери се вземат проби и се проверяват преди да влязат в процеса на сглобяване. Материали, които не отговарят на изискванията за фабрична инспекция, се отхвърлят преди производството.
| Елемент за изпълнение | Стандартно изискване | Стандарт за изпитване |
|---|---|---|
| Коефициент на съпротивление при въртене | ≤0,008 | ISO 15365 |
| Степен на защита от прах и вода | IP65 | IP тест стандарт |
| Номинален експлоатационен живот при натоварване | ≥30 000 работни часа | Тест за фабрично ускорено стареене |
| Концентричност на корпуса на ролката | ≤0,5 мм | Тест на циферблатния индикатор |
| Време против стареене на лагера | ≥500 h тест за стареене при висока температура | Вътрешен лабораторен тест |
| Капацитет на аксиално статично натоварване | 1,5 пъти номинално натоварване без деформация | Тест за статично налягане |
Действителната производителност на ролката зависи от диаметъра, дебелината на стената на черупката, типа на лагера, уплътнителната структура, скоростта на конвейера, напрежението на лентата, условията на околната среда и практиките за поддръжка.
Продуктите на YUFENG Return Idler Roller са произведени в съответствие с изискванията на CEMA, GB/T10595 и ISO15365 за конвейерно оборудване и производителност на ролките.
Възвратните ролки, предназначени за подземни минни приложения, могат да бъдат конфигурирани в съответствие с приложимите изисквания за безопасност на въглищните мини. Точната документация за безопасност зависи от избрания продукт и предвиденото приложение.
Наличната документация може да включва сертификат за управление на качеството ISO9001, експортна документация CE, доклади за инспекция на суровини на SGS, документация за тестове за безопасност на въглищни мини и доклади от фабрично съпротивление на въртене и тестове за експлоатационен живот според пазара на продукта и дестинацията.
Опорната скоба на връщащата ролка е фиксирана към рамката на конвейера според проектираното разстояние. Двата края на вала на ролката са подравнени с отворите за монтаж на скобата и са закрепени с посочените щифтове или болтове. Ролката трябва да се върти свободно без необичайно съпротивление, преди конвейерът да бъде пуснат в експлоатация.
Конвейерът трябва да бъде спрян и захранването да бъде изолирано преди подмяна. След отстраняване на заключващите компоненти на вала, повредената връщаща ролка може да бъде отстранена и заменена с нова. Новата ролка трябва да се провери за гъвкаво въртене преди рестартиране на конвейера.
V-тип връщащи ролки могат да бъдат разположени на подходящи интервали на транспортни линии на дълги разстояния, където проследяването на лентата изисква допълнителна опора. Действителното разстояние трябва да се определи според структурата на конвейера, поведението на лентата и работните условия.
Спиралните самопочистващи се връщащи ролки трябва да се използват на конвейери, пренасящи мокри или лепкави материали, където от връщащата страна може да се натрупа обратно изнасяне на лентата. Монтажът трябва да гарантира, че спиралната повърхност съответства на посоката на движение на лентата и структурата на конвейера.
Плоските успоредни връщащи ролки са подходящи за конвенционални конвейери, транспортиращи относително сухи материали като въглища, варовик, пясък и инертни материали.
Могат да бъдат избрани V-тип центриращи връщащи ролки, когато дългите конвейерни линии изискват подобрено проследяване на лентата по време на връщащия ход.
Спиралните самопочистващи се връщащи ролки са подходящи за мокри мини, глинени кариери и други приложения, където лепкав материал полепва по задната повърхност на конвейерната лента.
HDPE или поцинковани връщащи ролки могат да бъдат избрани за зони, изложени на солени пръски, влага или избрани корозивни среди, в зависимост от условията на работа.
Възвратните ролки с гумени дискове могат да се обмислят, когато е необходима допълнителна гъвкавост между ролката и връщащата лента за намаляване на вибрациите и контактното износване.
ЮФЕНГ може да достави платнена транспортна лента, транспортна лента със стоманена корда, транспортна лента със странична стена, тръбна транспортна лента, шарена транспортна лента и груба горна транспортна лента за цялостни системи за транспортиране на насипни материали.
Поддържащите продукти включват носещи ленти, ударни ленти, самонастройващи се ленти и съответните им скоби и опорни стойки.
Могат да бъдат доставени устойчиви на износване гумени листове, гума за конвейерни первази, лепила за ремонт на вулканизация и комплекти за лепене за монтаж на конвейер, поддръжка и ремонт на място.
HDPE водопроводна тръба и HDPE драгажна тръба могат да бъдат доставени за спомагателни приложения за транспортиране на вода и суспензия в минни и индустриални проекти.
Диаметърът на ролката, дебелината на стената, размерите на вала, уплътнителната структура и други параметри могат да се регулират според работните чертежи на клиента и изискванията на конвейера.
76, 89 и 108 mm връщащи ролки могат да бъдат опаковани със стоманена тел, снабдени със защитни капачки на двата края на вала и опаковани в масивни дървени кутии за международен транспорт.
168, 194 и 219 mm ролки могат да бъдат подредени върху дървени палети, увити със защитно пластмасово фолио и закрепени за транспортиране в контейнери, за да се намали повърхностното надраскване и корозия.
Ролките от HDPE могат да бъдат разделени с пяна или други омекотяващи материали, за да се намали повърхностният сблъсък и повреда по време на товарене, разтоварване и транспортиране.
Обратните ролки трябва да се съхраняват хоризонтално върху палети с препоръчителна височина на подреждане не повече от 1,2 m. Когато се съхранява на открито, трябва да се използва водоустойчив брезент и трябва да се избягва продължителното излагане на дъждовна вода.
Осигурете ширината на транспортната лента и съществуващите размери на рамката, така че да могат да бъдат потвърдени подходящата дължина на ролката, конфигурация на вала и размер на конзолата.
Плоски, V-тип, спирални, HDPE и гумени дискови връщащи ролки трябва да бъдат избрани според изискванията за проследяване на лентата, адхезия на материала, влажност и условия на корозия.
Предоставете информация за мина, пристанище, химическа или друга работна среда, включително влажност, солен спрей, излагане на химикали и температурни условия. Това помага да се определи подходящият материал на черупката и повърхностната обработка.
Когато мокра глина, кал или лепкав материал са склонни да останат на връщащата страна на лентата, може да се обмисли спирална самопочистваща се връщаща ролка, за да се намали натрупването на материал.
За транспортни линии на дълги разстояния с тенденция към отклонение на лентата, центриращите връщащи ролки V-тип могат да бъдат оценени като част от устройството за подравняване от страната на връщане.
За точна оферта, осигурете съответстващата ширина на транспортната лента, външния диаметър на ролката, типа на връщащия ход, като плосък, V-тип, спирала или HDPE, работна среда, характеристики на материала, общо количество за поръчка и целеви порт за доставка.
Техническите инженери на YUFENG могат да оценят подходящия диаметър на ролката, материала на черупката, конфигурацията на лагера, уплътнителната структура и поддържащата скоба според действителната конвейерна система.
jayce@yuphengbelt.com
+86 15318787602
Xiagou Villege, ETDZ, Кингдао, Шандонг, Китай