ЮФЕНГ Носеща направляваща ролка, известен също като носеща ролка на корито или конвейер, носещ плъзгач, е основният поддържащ компонент, инсталиран на горната носеща материал секция на лентов транспортьор. Той поддържа натоварената конвейерна лента, поддържа проектирания профил на коритото, намалява провисването на лентата и помага да се поддържат насипните материали центрирани по време на непрекъснато транспортиране.
Носещият накрайник е сглобен от стоманена или HDPE ролкова обвивка, здрав вал, прецизен лагер с дълбоки канали и многослойна уплътнителна система. YUFENG осигурява въглеродна стомана, поцинкована, HDPE, PU изоставаща, самоподравняваща се и спирално носеща ленти за минно дело, цимент, пристанища, топлинна енергия, химически и други приложения за транспортиране на насипни товари.
Наличните диаметри на ролките включват 76, 89, 108, 114, 133, 168, 194 и 219 mm, с дължина на ролката, дебелина на стената, конфигурация на лагера и повърхностна обработка, които могат да се персонализират според чертежите на конвейера и работните условия.
Носещите ленти от въглеродна стомана осигуряват висока товароносимост, структурна здравина и устойчивост на удар за конвенционалните тежкотоварни конвейерни системи. Те са подходящи за минно дело, циментови заводи, топлоелектрически централи, инертни материали и други приложения за транспортиране на насипни материали.
Носещите HDPE ролки използват полиетиленова обвивка с висока плътност, която не ръждясва като конвенционалните стоманени ролки. Те осигуряват устойчивост на влага, солен спрей и избрани киселинни или алкални среди, което ги прави подходящи за крайбрежни пристанища, химически заводи и влажни открити минни среди.
PU изоставащите носещи ленти използват еластичен полиуретанов външен слой, за да поемат част от удара на материала в зони с високо натоварване. Те са особено подходящи за захранващи секции на трошачки, където големи или остри материали могат да създадат концентриран удар върху конвейерната лента.
| Тип валяк | Основна характеристика | Приложимо работно състояние |
|---|---|---|
| Накрайник за носене от въглеродна стомана | Висока товароносимост, силна устойчивост на удар и стабилна цена | Минно дело, циментови заводи, топлоенергия и тежкотоварен транспорт |
| HDPE носещ празен ход | Без ръжда, устойчив на киселини и основи, нисък шум при работа | Крайбрежни пристанища, химически заводи и влажна среда със солена мъгла |
| PU изоставащ носещ безделник | Еластичен външен слой за абсорбиране на удар и защита на колана | Захранване на трошачка и секции за заготовка с голям удар |
Разположението на коритото с три ролки е най-широко използваната конфигурация за носене на празен ход за горната натоварена секция на лентов транспортьор. Наличните ъгли на коритото включват 30°, 35° и 45°, което позволява на лентата да образува по-дълбоко носещо корито и увеличава неговия ефективен капацитет за задържане на материала.
PU буферни пръстени са увити около тялото на ролката, за да намалят удара, генериран, когато големи буци материали падат върху конвейера. Валякът обикновено се монтира около подаването на трошачката и други точки на натоварване с голямо падане, за да се намали повредата на конвейерната лента.
Самонастройващият се носещ плъзгач е оборудван с вертикални водещи ролки, които помагат за коригиране на отклонението на колана по време на работа. Използва се на конвейерни линии на дълги разстояния, където проследяването на лентата е важно за намаляване на износването на ръба, изтичането на материал и нестабилното транспортиране.
Обвивката на ролката получава горещо поцинкована повърхностна обработка за подобряване на устойчивостта на влага и атмосферна корозия. Тази конфигурация е подходяща за открити складове, складиране на материали на открито и транспортни системи, изложени на влажни условия.
Обвивката от HDPE осигурява неметална повърхност, която избягва конвенционалната стоманена ръжда и предлага устойчивост на избрани корозивни среди. Подходящо е за крайбрежни кейове, химически заводи и други места, където солена пръскачка или излагане на химикали може да съкрати експлоатационния живот на обикновените стоманени ролки.
Спиралната повърхност използва спираловидна изпъкнала структура, за да помогне за отстраняването на лепкава глина, мокър пясък и друг материал, полепнал по конвейерната лента. Този дизайн помага за намаляване на натрупването на материал около ролката и може да намали риска от блокиране на ролката при условия на мокро транспортиране.
ЮФЕНГ предоставя стандартни външни диаметри от 76, 89, 108, 114, 133, 168, 194 и 219 mm. Подходящият диаметър трябва да бъде избран според ширината на лентата, скоростта на лентата, натоварването и структурата на конвейера.
Диапазонът на носещия накрайник може да бъде съчетан с ширина на транспортната лента от приблизително 500–2400 mm. Дължината на ролката и размерите на вала могат да бъдат персонализирани според рамката на конвейера и носещата скоба.
Продуктите на YUFENG Carrying Idler Roller са проектирани за съвместимост с обичайните DTII, TD75 и CEMA тип конвейерни рамки. Точните размери трябва да бъдат потвърдени спрямо съществуващия чертеж на рамката на клиента преди масово производство.
Ролките могат да бъдат съчетани с конвейерни ленти от тъкани, транспортни ленти със стоманен корд, транспортни ленти със странична стена и тръбни транспортни лентови системи според техните структурни изисквания и ширина на лентата.
Наличните материали за корпуса включват въглеродна стомана Q235, HDPE и неръждаема стомана 304. Въглеродната стомана е предназначена за общи тежки приложения, HDPE за чувствителни към корозия среди и неръждаема стомана за приложения, изискващи повишена устойчивост на корозия.
Повърхностните опции включват електростатично прахово покритие, горещо поцинковане и пълно изоставане от PU. Подходящата обработка трябва да бъде избрана според влажността, корозията, удара и характеристиките на материала.
ЮФЕНГ може да достави местни високопрецизни лагери или вносни SKF и FAG C3 лагери в съответствие с оперативните изисквания и спецификацията на проекта.
Двойните или тройните композитни уплътнителни структури могат да бъдат конфигурирани с помощта на многоканални найлонови лабиринтни уплътнения и гумени контактни уплътнения, за да се ограничи навлизането на прах и вода в кухината на лагера.
Специални конфигурации като огнезащитни и антистатични носещи ролки за подземно копаене или устойчиви на ниска температура ролки за северни открити мини могат да бъдат обсъдени според приложението.
Могат да бъдат доставени съвпадащи носещи скоби и носещи рамки на конвейера според размерите на ролката и дизайна на рамката на конвейера.
Стандартните стоманени ролки използват Q235 високочестотна ERW стоманена тръба, докато HDPE версиите използват първичен HDPE материал. Размерите на корпуса и дебелината на стената могат да се регулират според необходимото натоварване и дължина на ролката.
Валът на ролката използва 45# студено изтеглена масивна кръгла стомана, осигуряваща устойчивост на огъване при непрекъснато радиално и аксиално натоварване. Диаметърът на вала и конфигурацията на края могат да бъдат съобразени с носещата скоба.
За въртящия се възел се използват сачмени лагери с дълбок канал C3. Изборът на лагер влияе върху съпротивлението при движение, повишаването на температурата, експлоатационния живот и годността за непрекъсната работа на конвейера.
Уплътнителната система използва найлонови лабиринтни компоненти с висока якост заедно с устойчиви на атмосферни влияния уплътнителни пръстени от нитрилен каучук. Многостепенната структура спомага за намаляване на замърсяването на лагерната кухина от прах и вода.
Стоманените тръби, валове и лагери се вземат проби и се проверяват за съответните изисквания за размери и производителност преди монтажа. Материали, които не отговарят на критериите за фабрична проверка, не се освобождават за производство.
Носещите ленти работят непрекъснато, докато конвейерът работи, така че съпротивлението на въртене, концентричността, защитата на лагерите и капацитетът на статичен товар са важни показатели за избор на ролки. YUFENG контролира точността на машинната обработка и сглобяването, за да поддържа стабилна работа.
| Елемент за изпълнение | Стандартно изискване | Стандарт за изпитване |
|---|---|---|
| Коефициент на съпротивление при въртене | ≤0,008 | ISO 15365 |
| Степен на защита от прах и вода | IP65 | IP тест стандарт |
| Номинален експлоатационен живот при натоварване | ≥30 000 работни часа | Тест за фабрично ускорено стареене |
| Концентричност на корпуса на ролката | ≤0,5 мм | Тест на циферблатния индикатор |
| Лагер Продължителност против стареене | ≥500 h тест за стареене при висока температура | Вътрешен лабораторен тест |
| Аксиална статична носеща способност | 1,5 пъти номинално натоварване без деформация | Тест за статично налягане |
Действителният експлоатационен живот и натоварването зависят от диаметъра на ролката, дебелината на корпуса, конфигурацията на лагера, скоростта на лентата, натоварването на материала, работната среда и условията на поддръжка.
Ролките YUFENG се произвеждат в съответствие с изискванията на CEMA, GB/T 10595 и ISO 15365 за конвейерно оборудване и производителност на ролките.
Приложимите конфигурации на ролки за подземни мини могат да бъдат доставени в съответствие със съответните изисквания за безопасност на въглищните мини. Поръчките за износ могат да бъдат подкрепени с приложима документация за проверка на CE и SGS според избрания продукт и пазар на дестинация.
Наличната документация може да включва сертификат за управление на качеството ISO9001, експортна документация CE, доклади за инспекция на суровини на SGS, документация за тестове за безопасност на въглищни мини и доклади за фабрично съпротивление на въртене и тестове за експлоатационен живот.
Носещата опорна скоба на празен ход първо се фиксира към рамката на конвейера според проектираното разстояние. Двата края на ролковия вал са подравнени с отворите за монтаж на конзолата и са закрепени с посочените щифтове или болтове, последвани от ръчна проверка на въртенето, за да се потвърди гладкото движение.
Конвейерът трябва да бъде спрян и изолиран от захранването преди поддръжка. След отстраняване на заключващите компоненти на вала, повреденият носещ плъзгач може да бъде отстранен и заменен с нов валяк. Въртенето и подравняването на лентата трябва да се проверят преди рестартирането на конвейера.
На транспортни линии на дълги разстояния могат да се монтират саморегулиращи се носещи ленти на подходящи интервали, като се препоръчват приблизително 80–100 m според доставената конфигурация и работни условия.
За точките на захранване на трошачката, приблизително три до пет групи от PU изоставащи удароносещи ленти могат да бъдат разположени в рамките на приблизително 5 m от точката на затваряне, за да разпределят удара на материала и да предпазят конвейерната лента.
ЮФЕНГ може да достави платнена транспортна лента, транспортна лента със стоманен шнур, транспортна лента със странична стена, тръбна транспортна лента, шарена транспортна лента и груба горна транспортна лента за различни приложения за транспортиране на насипни товари.
Поддържащите продукти включват корита, ударни, самоподравняващи се и връщащи скоби, опорни стойки и други компоненти за монтиране на ролки.
Предлагат се устойчиви на износване гумени листове, гумени первази за конвейери, лепила за ремонт на вулканизация и комплекти за лепене за монтаж и поддръжка на конвейери.
HDPE водопроводна тръба и HDPE драгажна тръба могат да бъдат доставени за спомагателен транспорт на течности в минни и индустриални проекти.
Диаметърът на ролката, дебелината на стената на корпуса, размерите на вала, уплътнителната структура и други параметри могат да се регулират според чертежите на клиента и специфичните условия на работа.
76, 89 и 108 mm носещи ленти могат да бъдат опаковани със стоманена тел, защитени с пластмасови капачки на двата края на вала и опаковани в масивни дървени кутии за международен транспорт.
168, 194 и 219 мм тежкотоварни ленти могат да бъдат подредени върху дървени палети, увити със защитно пластмасово фолио и обезопасени за транспортиране в контейнери.
Ролките от HDPE могат да бъдат разделени с омекотяващи материали, за да се намали повърхностният сблъсък, надраскване и деформация по време на товарене и разтоварване.
Валяците трябва да се съхраняват хоризонтално върху палети с препоръчителна височина на подреждане не повече от 1,2 m. При съхранение на открито трябва да се използва водоустойчиво покритие и трябва да се избягва продължителното излагане на дъждовна вода.
Осигурете ширината на транспортната лента и съществуващите размери на рамката, така че да могат да бъдат потвърдени подходящата дължина на ролката, размерите на вала и конфигурацията на скобата.
Изберете външния диаметър и структура според скоростта на лентата, натоварването на материала, секцията за транспортиране и условията на удар. Коритовите, ударните и саморегулиращите се носещи ленти имат различни функции в рамките на конвейерната система.
Предоставете информация за влажност, солени пръски, излагане на химикали, използване на открито, температура и характеристики на материала. Това определя дали изоставането от въглеродна стомана, поцинкована стомана, HDPE, неръждаема стомана или PU е по-подходящо.
Големите или остри насипни материали може да изискват PU изоставащи ударни носещи ленти около точките на товарене, докато конвенционалното транспортиране на материали може да използва стандартни въглеродни стоманени ленти.
За точна фабрична оферта, осигурете съответстващата ширина на транспортната лента, външния диаметър на ролката, типа носещ плъзгач, работната среда, характеристиките на материала, общото количество за поръчка и порта на местоназначението.
Техническите инженери на YUFENG могат да оценят подходящия диаметър на ролката, материала на черупката, лагера, уплътнителната структура и поддържащата скоба според изискванията на конвейерната система.
jayce@yuphengbelt.com
+86 15318787602
Xiagou Villege, ETDZ, Кингдао, Шандонг, Китай