Наклонен валяк

С 15-годишен опит в производството на конвейерни ролки, YUFENG доставя ролкови ленти с диаметър 89–159 mm за ширина на лентата 400–2400 mm. Всеки направляващ валяк се подлага на тестове за въртене, удар, корозия и уплътняване, за да се гарантира надеждна работа. Интегрираният дизайн на коритото помага за намаляване на разпиляването на материала и неравномерното износване на ръбовете на лентата, с налични CAD чертежи, тестване на проби и техническа поддръжка.

Дефиниране на продукта и пълен производствен процес

1. Структура и функция на празен ход

Монтажът на улея се състои от три отделни ролки, монтирани върху интегрирана скоба за щамповане: една хоризонтална централна ролка и две симетрични наклонени странични ролки. Заедно те образуват стабилно вдлъбнато корито за носене, което поддържа конвейерната лента и помага да се поддържат насипните материали центрирани по време на транспортиране.

YUFENG избира висококачествени Q235 безшевни дебелостенни стоманени тръби за тялото на ролката, твърди валове от въглеродна стомана, подсилени студено щамповани скоби и многослойни лабиринтни двойни маслени уплътнения. Автоматизирано рязане с ЦПУ, заваряване в газова защита и електростатично високотемпературно покритие против ръжда се използват в целия производствен процес за подобряване на точността на размерите, структурната здравина и устойчивостта на корозия.

2. Подсилена ролкова конструкция за тежкотоварно транспортиране

Много евтини генерични ленти използват тънкостенни тръби с дебелина около 2,0–2,5 mm, които могат да се деформират при продължителни тежки натоварвания и да допринесат за разместване на ремъка, разпиляване на материал и повреда на лагера. YUFENG използва безшевни стоманени тръби с дебелина 3,5 мм за подсилена ролкова конструкция, комбинирани с високопрецизни двойно уплътнени лагери от сериите 6204, 6205 и 6306 според необходимото натоварване.

Радиалното биене се контролира в рамките на 0,5 mm, докато статичното съпротивление на въртене се поддържа при приблизително 1,5–2,5 N. Тази прецизност помага на ролката да постигне стабилно въртене, ниско триене и намален работен шум в взискателни среди с висок прах, влажност, минерална суспензия или лека експозиция на киселини и основи.

3. Специализирани материали за различни условия на труд

В допълнение към стандартните стоманени накрайници, YUFENG поддържа специализирани производствени възможности за специализирани конфигурации на ролки. Наличните опции включват устойчиви на износване ролки с гумено покритие, UHMWPE антикорозионни ролки и конфигурации на валове от неръждаема стомана.

Тези опции позволяват на клиентите да избират подходящи ролкови материали и структури според абразивните материали, корозивните среди, излагането на влага и други работни условия. Преди производството входящите суровини преминават проверка на химичния състав и механичната якост, за да се осигури постоянно качество на материала от началото на производствения процес.

Автентични данни от дългосрочни полеви тестове

1. Шестмесечен полеви тест в подземна въглищна мина

YUFENG организира шестмесечно непрекъснато полево изпитание за своя направляващ валяк в подземна въглищна мина. Тестът се фокусира върху дългосрочна стабилност при работа, ефективност на уплътняване, защита на колана и задържане на материала при взискателни условия на транспортиране.

Тестова среда:Подземен път на въглищна мина с концентрация на прах ≥1200 mg/m³, околна температура в диапазона от -10°C до +65°C и 24-часова непрекъсната транспортна операция.

Състояние на натоварване:Всяка ролкова група издържа максимално натоварване до 2800 кг, докато транспортира сурови въглища, пуста и смесени насипни материали.

2. Проверен експлоатационен живот

По време на полевия тест ролковият накрайник YUFENG натрупа 32 600 стабилни работни часа. Въз основа на записаните сравнителни данни, това представлява приблизително 3–5 пъти експлоатационния живот на обикновените тънкостенни ленти, използвани при подобни условия.

3. Уплътнение и защита на лагера

След 30 последователни дни на циклично излагане на прах и пръскане с вода под високо налягане, тестваните ролки не показаха блокиране на лагери и вътрешно изтичане на смазка. Многослойната лабиринтна уплътнителна структура помогна за защитата на лагерния възел от проникване на прах и вода.

4. Защита на конвейерната лента

Стандартната жлебовидна структура осигурява стабилна опора на лентата и помага за намаляване на прекомерното триене на ръбовете между транспортната лента и ролките. По време на полевия тест оптимизираната конфигурация на ролката беше свързана с приблизително 40% удължаване на цикъла на смяна на транспортната лента в сравнение с предишното работно състояние.

5. Контрол на разливането на материали

Ъгълът на коритото от 35° спомага за формирането на по-дълбок профил на носене и поддържа фините насипни материали по-ефективно в конвейерната лента. При същия транспортен обем измерената скорост на разпиляване на материала е приблизително 0,48%, в сравнение с 3,2% за конфигурации с паралелни плоски ленти.

Тези полеви резултати предоставят практически референтни данни за клиенти, оценяващи лентови ленти за подземен добив, обработка на насипни материали и други непрекъснати тежки транспортни приложения.

Пълна продуктова класификация и стандартни технически параметри

1. Стандартен 3-ролков накрайник

Стандартният 3-ролков накрайник е универсалната конфигурация за системи за транспортиране на минни, циментови, зърнени и други насипни материали. Състои се от една централна ролка и две наклонени странични ролки, които образуват стабилно корито за носене. Стандартните ъгли на коритото включват 20°, 30°, 35° и 45°, което позволява структурата да бъде съобразена с различни характеристики на материала и дизайн на конвейера.

2. Ударен буфер

Ударният буфер Troughing Idler е проектиран за конвейерни точки за зареждане и подаване, където падащите материали генерират силен мигновен удар. Неговите ролки използват дебела гумена облицовка, за да абсорбират енергията на удара и да намалят директния шок, пренесен върху конвейерната лента и ролковата структура. При подходящи работни условия дизайнът с гумен буфер може да поеме до 70% от моментната сила на удар от падащи насипни материали.

3. Автоматично самоподравняващо се улеещо устройство

Автоматичното самоподравняващо се улеещо устройство включва опорна структура за коригиране на отклонението, за да помогне за насочването на транспортната лента обратно към нормалното й работно положение. Подходящ е за транспортни системи, при които отклонението на лентата може да причини износване на ръба, повреда на лентата или разпиляване на материал, като помага за подобряване на дългосрочната стабилност на конвейера и намалява изискванията за ръчно регулиране.

4. UHMWPE антикорозионен накрайник

UHMWPE антикорозионният плъзгач използва неметално полимерно ролково тяло, предназначено за корозивни работни среди. Неговата устойчива на корозия конструкция го прави подходящ за химически заводи, солници, съоръжения за пречистване на отпадъчни води и други приложения, изложени на киселини, основи, солена мъгла или влага. Леката ролкова структура също може да помогне за намаляване на съпротивлението при въртене и изискванията за поддръжка.

5. Стандартен диапазон на техническите параметри

YUFENG може допълнително да персонализира диаметъра на ролката, дебелината на тръбата, размера на вала, конфигурацията на лагера, уплътнителната структура, ъгъла на коритото и размерите на скобата според ширината на лентата, транспортния капацитет, характеристиките на материала и действителните работни условия.

Реални глобални клиентски проекти

Конвейерните ролки YUFENG са изнесени в повече от 32 страни и региони, поддържайки мащабни проекти за минно дело, пристанища, цимент и транспортиране на насипни материали. Нашите ролки се избират според действителните условия на работа като натоварване, ширина на лентата, транспортна среда, излагане на корозия и характеристики на материала.

1. Проект за открит въгледобив в Монголия

Мащаб на проекта:12-километрова транспланинска конвейерна система за въглища с 1200 мм широка лента за тежки условия и проектиран транспортен капацитет от 2000 тона на час.

Предизвикателство за клиента:Използваните преди това евтини вносни ленти претърпяха повреди в рамките на приблизително 6000 работни часа. Честите спирания доведоха до производствени загуби и увеличени разходи за резервни части.

Решение на YUFENG:Доставихме персонализирани 35° подсилени уплътняващи ролки, включващи удебелена стена на тръбата и подобрена лабиринтна уплътняваща структура. Дизайнът е оптимизиран за тежки натоварвания, работа на открито и условия на добив с голямо количество прах.

Проверен резултат:След 18 месеца непрекъсната работа на открито, ролките не се нуждаят от подмяна и не са регистрирани докладвани повреди. Месечните разходи за труд за поддръжка бяха намалени с приблизително 65%.

Отзиви от клиенти:„Лежните колела поддържат стабилно работно състояние при тежки прашни условия на открит добив, с много по-конкурентни общи разходи в сравнение с внесените от Европа марки.“

2. Крайбрежен терминал за разтоварване на руда в Югоизточна Азия

Условия на работа:Конвейерната система работи на открито през цялата година, с непрекъснато разтоварване на кораба и прехвърляне на склад при силно излагане на крайбрежна солена мъгла.

Решение на YUFENG:Доставихме UHMWPE антикорозионни наклонени ролки с вътрешни валове от неръждаема стомана и компоненти, устойчиви на корозия. Ролковата структура е избрана за намаляване на свързаните с корозията проблеми с лагерите и разширяване на надеждността на обслужване в морска среда.

Проверен резултат:След две години непрекъсната работа, клиентът не съобщи за видимо ръждясване на вала или запушване на лагера, което поддържа стабилна работа в среда с високо съдържание на сол и висока влажност.

3. Вътрешна линия за производство на циментов клинкер от 5000 тона/ден

Условия на работа:Производствената линия за цимент обработва високотемпературна пепел от пещ и силно абразивни инертни суровини, създавайки значителни ударни и износващи натоварвания върху конвейерната система.

Решение на YUFENG:Доставихме гумени ленти за ударни корита, проектирани да абсорбират удара в зоните за товарене, като същевременно намаляват директния контакт между острите материали и транспортната лента.

Проверен резултат:Оптимизираната конфигурация на ударната ролка намали увреждането на повърхността на лентата и помогна за удължаване на цикъла на обслужване на цялата транспортна система при условия на производство на цимент с висока абразия.

YUFENG може да предостави налични снимки на проекти, технически спецификации и справки за приложения за оценка на клиента. За големи транспортни проекти в чужбина нашият инженерен екип може също да препоръча подходящи ролкови конструкции според ширината на лентата, товароносимостта, ъгъла на транспортиране и работната среда.

Основни конкурентни предимства срещу обикновени безделници на пазара

Приложими индустриални сценарии

1. Минна промишленост

Конвейерните ленти YUFENG са подходящи за открити въглищни мини и подземни минни операции, включващи желязна руда, златна руда, боксит и други насипни суровини. Те са проектирани да поддържат транспортни системи на дълги разстояния и взискателни работни условия, при които стабилното въртене, товароносимостта и надеждното уплътнение са от съществено значение.

2. Топлоелектрически централи

За топлоелектрически централи конвейерните ленти YUFENG могат да се използват в системи за подаване на въглища, транспортиране на варовик за десулфуризация на димни газове и транспортиране на пепел или шлака от котли. Подходящата ролкова структура спомага за поддържането на стабилна опора на колана по време на непрекъснато боравене с материали и работа при тежки условия.

3. Промишленост за строителни материали

Валяците YUFENG са приложими за големи циментови заводи, пясъчни и каменни кариери и линии за обработка на чакъл. Тяхната здрава конструкция е подходяща за транспортиране на абразивни насипни материали като инертни материали, трошен камък и циментови суровини, като спомага за поддържането на надеждна работа на конвейера.

4. Пристанища и терминали за насипни товари

В пристанища и терминали за насипни товари конвейерните ленти YUFENG могат да бъдат монтирани на транспортни системи, използвани за въглища, желязна руда, зърно и химически насипни материали. Те поддържат оборудване за товарене и разтоварване на кораби, конвейери за складове и други системи за непрекъснато обработване на материали.

5. Производство на химикали и сол

За химически и солни производствени среди, изложени на киселинна, алкална или солена мъгла, YUFENG може да осигури антикорозионни UHMWPE ленти. Тяхната устойчива на корозия конструкция спомага за намаляване на влошаването на качеството на ролките и поддържа стабилна работа в производствени зони с химически изисквания.

6. Зърнопреработвателна промишленост

Предлагат се гладки, нискоизносващи се и подходящи за хранителни цели ролкови системи за системи за транспортиране на пшеница, царевица, ориз и други селскостопански насипни материали. Тези валяци са подходящи за приложения за съхранение, обработка и транспортиране на зърно, където чистата работа и надеждното боравене с материали са важни.

Фабрична професионална сила и квалификации

1. Стандартизиран капацитет за производство

YUFENG управлява стандартизиран цех за автоматично производство с площ от 20 000 m², оборудван с повече от 50 комплекта CNC оборудване за прецизна обработка. С месечен производствен капацитет от до 80 000 комплекта конвейерни ленти и 15 години целенасочен производствен опит, ние осигуряваме стабилен производствен капацитет както за стандартни, така и за персонализирани изисквания за ролки.

2. Управление на качеството и сертификати

YUFENG поддържа пълна система за управление на качеството, обхващаща инспекция на суровините, контрол на производствения процес и тестване на готовия продукт. Нашите ролкови продукти се произвеждат съгласно изискванията за управление на качеството ISO 9001, с приложима поддръжка на MT/T 821 и CE за съответните пазари. При необходимост могат да бъдат предоставени доклади от фабрични одити на трети страни и доклади от тестове за ефективността на продукта.

3. Петстепенен контрол на качеството

Нашият QC процес обхваща пет ключови етапа: входяща инспекция на суровината, тестване на якостта на заваряване на полуфабрикатите, тестване на съпротивлението на завършената ролка, симулация на запечатване и стареене и окончателна инспекция на опаковката преди изпращане. Този процес помага да се осигури постоянна производителност на ролките, надеждно уплътняване и стабилна работа в взискателни конвейерни системи.

4. Инженерна поддръжка и бърза доставка

YUFENG поддържа безплатни CAD инженерни чертежи, 7-дневна доставка на проби за малки пробни поръчки и типичен 15–20-дневен производствен цикъл за персонализирани масови поръчки. За задгранични индустриални проекти ние също така предоставяме дистанционно техническо ръководство и поддръжка на място за съвпадение на широкомащабни конвейерни системи.

ЧЗВ

1. В: Кой ъгъл на коритото на направляващата ролка трябва да избера за моята конвейерна система? 

A: 35° е най-универсалният стандартен ъгъл, подходящ за повечето минни и циментови промишлени проекти. Типът с ъгъл на светлина 20° е подходящ за транспортиране на зърно и селскостопански материали с леко натоварване, докато моделът с дълбоко корито 45° е проектиран за транспортиране на насипни товари с голям капацитет, за да се минимизира преливането на материала. Можем да регулираме напълно ъгъла на наклона на конзолата според чертежа на вашия конвейер.

2. В: Можете ли да доставите антикорозионни ленти за солници и химически заводи? 

О: Абсолютно. Ние предлагаме три антикорозионни решения: UHMWPE неметални полимерни накрайници, устойчиви на износване стоманени накрайници с гумено покритие и вътрешни накрайници на вала от неръждаема стомана по поръчка, които могат да се адаптират към дълготрайни киселинни, алкални и солена мъгла корозивни работни среди.

3. В: Какво е минималното ви количество за поръчка и стандартно време за доставка? 

О: Примерната пробна поръчка MOQ е 1 брой; насипна официална поръчка MOQ е 100 комплекта. Стандартните складови конвенционални спецификации могат да бъдат доставени в рамките на 7 работни дни, докато персонализираният нестандартен наклонен валяк изисква 15–20 дни производствен период.

4. В: Вашите накрайници отговарят ли на международните стандарти за индустриален дизайн? 

О: Всички готови продукти отговарят напълно на глобалните промишлени стандарти CEMA, ISO, MT/T 821 и DIN, пълни официални доклади от тестове са приложени за трансгранично митническо освобождаване при износ.

Свържете се с нас

Търсите ли направляваща ролка с дълъг експлоатационен живот и ниска поддръжка, за да надстроите вашата конвейерна система за насипни товари и да намалите дългосрочните експлоатационни разходи? Свържете се с нашия професионален инженерен екип точно сега, за да кандидатствате за безплатни мостри на продукти, да получите персонализирани технически чертежи и фабрична ценова листа на едро! Ние предлагаме цялостно решение за съвпадение на конвейерни компоненти за всички ваши изисквания за проект за обработка на материали.